真空感應(yīng)爐澆注鋼錠模問題？

 

1、澆注時(shí) 鋼錠模 底部鉆鋼水的原因分析？

澆注溫度偏高；

鋼錠模底部掉肉或者是底墊磚沒有塞好。

 

2、為什么澆注過程中會(huì)燙模子？

澆注溫度偏高；

模子或水口沒有座正，水口歪，澆注時(shí)鋼水直接澆到模壁上

3、為什么鋼錠模會(huì)變形，變形的鋼錠模對(duì)澆注有何影響？

鋼錠模變形主要由鋼錠粘在鋼錠模內(nèi)，不能順利脫出，常采用撞擊的方式脫模，造成鋼錠模變形變形后的鋼錠模會(huì)給鋼錠脫模帶來困難。

 

4、真空感應(yīng)爐真空度上不來的原因？

爐體漏氣；

真空泵抽氣能力不足；

鋼液氣體含量高，放氣量大；

設(shè)備存在漏水漏油現(xiàn)象。

5、大型真空感應(yīng)爐破真空注意事項(xiàng)？

首先是低熔點(diǎn)揮發(fā)物的燃燒，將造成設(shè)備的損壞；

翻爐后先加入一小部分爐料，降低坩鍋溫度；

正在熔煉時(shí)破真空應(yīng)該注意對(duì)鋼液表面進(jìn)行結(jié)膜，防止鋼液氧化；

 

6、怎樣處理渣圈？

渣圈產(chǎn)生后，可在洗爐時(shí)，通過增加裝入量和前后傾翻的方式燙掉渣圈；

對(duì)已經(jīng)離弧的渣圈，可以通過加料料筐進(jìn)行處理；

對(duì)于大一點(diǎn)的渣圈，因?yàn)榕c坩鍋焊接比較牢固，可采用破真空，直接用電焊或火焊清理。

7、真空感應(yīng)爐澆注過程中造成堵水口的原因是什么？

澆注初期堵水口，一般為流鋼槽清理不凈或是翻爐時(shí)鋼液表面渣子多，澆注速度沒有跟上造成；

澆注中后期堵水口，主要是因?yàn)闈沧r(shí)斷流，流鋼槽內(nèi)鋼液表面渣子在水口堆積，造成堵塞；

澆注溫度偏低。

 

8、破真空對(duì)坩鍋有何危害？

破真空后，對(duì)坩鍋造成氧化，表面易脫落；

殘余鋼水吸氧嚴(yán)重，下爐冶煉中在坩鍋表面形成氧化膜，給冶煉帶來困難；

破真空后，坩鍋急劇降溫，容易產(chǎn)生裂紋。

 

9、真空感應(yīng)爐爐中分析成分偏高造成和面的原因有那些？

原材料化學(xué)成分有偏差；

加料時(shí)稱重不準(zhǔn)；

冶煉過程中掉渣圈。