機(jī)床鑄件選用細(xì)灰鑄鐵ht200-ht300，比例準(zhǔn)確，拉伸和彎曲強(qiáng)度較高，讓您可以放心購(gòu)買(mǎi)。熱處理工藝將鑄件的應(yīng)力和變形降至低。長(zhǎng)期使用更穩(wěn)定。可采用大型機(jī)床、銑削、刨削、鏜孔加工。大型鑄件能保持16m床身的直線(xiàn)度和機(jī)床的終加工精度。

機(jī)床鑄件 ：要解決鑄件縮松缺陷，根本的焦點(diǎn)是“熱平衡”。其方法是：

（1） 在機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚熱點(diǎn)處進(jìn)行快速凝固，人工實(shí)現(xiàn)機(jī)床鑄件各部位溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用鋯英砂、鉻鐵礦砂或蓄熱量大的特種涂料。

（2）  合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道位于機(jī)床鑄件壁面相對(duì)較薄的部位，且越來(lái)越分散。首入厚壁的液態(tài)金屬先凝固，然后薄壁凝固，基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件，采用多個(gè)內(nèi)澆道和氣孔。內(nèi)澆道多，分布均勻，整體熱平衡。排氣孔又細(xì)又多，說(shuō)明排氣通暢，起到散熱的作用。

（3）  改變流道位置

（4） 選擇蓄熱量大的成型材料，這對(duì)用消失模鑄造生產(chǎn)耐磨產(chǎn)品非常重要！鉻鐵礦砂將取代石英砂等蓄熱量小的砂，澆注后將取得良好的效果和好的微振動(dòng)。

（5） 開(kāi)澆、快速燒成系統(tǒng)。快速、穩(wěn)定、均勻地填充熔融金屬。這要視情況而定。

（6）  球鐵機(jī)床模具強(qiáng)度高，表面硬度大于90，砂箱剛度大，有利于消除縮松。

（7）  當(dāng)需要立管時(shí)，立管首先移動(dòng)并離開(kāi)熱點(diǎn)。如果立管放置在熱點(diǎn)上，立管尺寸將增大，形成“熱態(tài)加熱”。否則，不僅縮松不易消除，而且會(huì)產(chǎn)生集中縮孔，降低工藝收率。

（8）  模具傾斜并合金化。機(jī)床鑄件縮松的消除是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。根據(jù)“熱平衡”的基本原理，對(duì)機(jī)體的鑄造進(jìn)行科學(xué)分析，制定合理的工藝方案，選擇合適的成型材料、工裝、正確的操作和標(biāo)準(zhǔn)化。

這樣可以解決大部分機(jī)床鑄件的縮孔缺陷。