河鑄重工作為鋼錠模生產行業的先著與您分享鋼錠模材質及鑄造工藝 ：

鋼錠模在使用過程中要經受高溫、急冷急熱和撞擊等作用，要求其材質具有較高的強度和較低的彈性模量、耐疲勞、抗高溫氧化生長以及良好的導熱性。能夠滿足這些要求的鋼錠模材質有灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵等，表中列出幾種材料的化學成分和機械性能。灰口鑄鐵為具有片狀石墨結晶組織的鐵碳合金，也稱做片狀石墨鑄鐵。它熔點較低，鑄造性能好，而且導熱性好，熱應力小，是較早用于鑄造鋼錠模的較廉價的鑄鐵，應用廣。但灰口鑄鐵強度較低，易產生裂紋，鋼錠模壽命不高。適當提高鑄鐵中C、Si、Mn的含量，降低P、S、Cr、Sn等雜質元素含量，有利于提高鋼錠模的使用壽命。球墨鑄鐵是一種鑄態下析出球狀石墨的鑄鐵。一般情況下在過共晶成分的原鐵水中加入Mg、Ca、Ce等純金屬及其合金或化合物，能在鑄態下使石墨球化。球墨鑄鐵的抗拉強度優于灰口鑄鐵，鋼錠模不易早期開裂。但其導熱性較差，特別是在高溫區(700～800℃)時球墨鑄鐵的延伸率高達11%以上，易引起鋼錠模內腔變形而造成卡錠。設計成具有曲面內壁的鋼錠模，有利于消除卡錠現象。使用球墨鑄鐵鋼錠模成本上比灰口鑄鐵鋼錠模高約25%～40%，但鋼錠模壽命卻可提高1倍以上。蠕墨鑄鐵是介于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵之間的石墨鑄鐵，其石墨不呈球狀，而為蠕蟲狀。這類鑄鐵抗拉強度大，延伸率略有下降，但導熱性能和鑄造性能都較好。球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵都能較好地滿足鋼錠模的材質要求，已開始用于鑄造鋼錠模，但由于生產工藝較復雜，尚未得到廣泛應用。

典型鑄鐵的化學成分及機械性能