鋼錠模配套使用的 澆注平板 （又稱澆注底盤、澆注錠盤）是煉鋼廠模鑄生產中的關鍵設備，其核心功能是承載鋼錠模與鋼水，保澆注過程的穩定性和鋼錠質量。以下是綜合介紹：

一、核心功能與重要性

‌承載與分流作用‌

澆注平板作為鋼錠模的支撐底座，中間設有凹坑用于安放中心分流磚，底板溝槽（放射型/樹枝型/直角型）引導鋼水均勻分流至各鋼錠模腔，保鋼錠成型的一致性。

‌質保： 通過優化設計（如大面積薄壁部分置于下方），利用金屬液靜壓力充分填充模型，防止澆注不足缺陷，直接影響鋼錠表面及內部質量。

‌成本控制‌

作為周轉使用的大宗設備，其使用壽命與煉鋼成本密切相關，使用可降低單位鋼錠的模具攤銷成本。

二、設計與材質特性

‌結構設計‌ ： 凹坑居中設計用于固定中心分流磚，溝槽布局需匹配鋼錠數量（常見8、12、24錠位，高可達60錠位以上 ）。

采用上大下小或無底結構設計，減少熱應力損傷，延長使用壽命。

‌材質選擇‌ ： 主流材質為生鐵鑄造，型號采用球墨鑄鐵或耐熱鑄鐵，提升耐溫沖擊性和抗裂紋能力。

球墨鑄鐵材質通過熱處理強化表面硬度，顯著提高耐磨性。

三、技術參數與規格

‌參數類型‌                ‌典型范圍/描述‌

適配鋼錠容量       可達40噸級大型平板

錠位數量                8錠、12錠、24錠、60錠位等

溝槽分布類型      放射型、樹枝型、直角型

材質類型            生鐵、球墨鑄鐵（QT）、耐熱鑄鐵

四、制造工藝與維護

‌鑄造工藝‌ ： 大型平板需雙包鐵水同步澆注，解決單爐熔煉能力限制，確保結構完整性。

遵循順序凝固原則，減少縮孔、縮松缺陷。

‌維護優化‌ ： 建立周轉管理制度，定期判廢與修補損壞部位。

采用球墨鑄鐵材質并改進設計，可提升使用次數至60次以上（符合YB/T 070-1995標準）。