一、材料選擇與性能要求

‌材質規范‌；工程機械 配重鐵 需選用高密度、抗沖擊材料，如球墨鑄鐵（QT500-7）或灰鑄鐵（HT200/HT250），滿足抗拉強度≥200MPa（灰鑄鐵）或≥500MPa（球墨鑄鐵）等標準。

‌成分控制‌；碳含量需控制在3.6%-3.8%（球墨鑄鐵），硫、磷雜質≤0.03%，以減少鑄造裂紋風險。

二、結構設計與適配性

‌形狀與尺寸適配‌；根據機械類型（如挖掘機、叉車）定制鎖式、圓柱型等結構，關鍵尺寸公差需≤±1mm，確保與設備匹配性。

‌重心優化‌；通過配重塊布局調整重心位置，平衡機械作業時的扭矩（例如叉車尾部配重需抵消貨叉載荷力矩）。

三、生產工藝驗證

‌鑄造工藝選擇‌；重型機械配重多采用砂型鑄造（濕砂型、干砂型）；復雜結構可引入金屬型鑄造或離心鑄造，提升內部致密性。

‌表面處理‌；需進行拋丸除銹、噴涂防腐涂層（如環氧樹脂），并通過鹽霧測試≥72小時驗證防銹性能。

四、力學性能與穩定性驗證

‌抗沖擊性測試‌；過沖擊試驗驗證配重鐵在動態載荷下的抗斷裂能力，避免作業時因振動開裂。

‌重量精度控制‌；塊配重誤差≤1%，總重量誤差≤0.5%，確保工程機械平衡穩定性。

五、安裝與維護適配

‌模塊化設計‌；大型機械配重鐵需分塊組裝，預留標準接口（如螺栓孔位），便于現場安裝與后期調整。

‌防震措施‌；在配重塊與機械連接處加裝橡膠墊，減少高頻振動對結構完整性的影響。

‌總結‌：工程機械配重鐵需以高密度材料為核心，結合定制化結構設計、精密鑄造工藝及嚴格力學驗證，確保其在極端工況下的穩定性與耐久性。