中國的鑄造企業大約有24000家，與發達_相比我國雖然企業多，但是存在很大問題.其中主要問題為_化程度低、集約化程度低和勞動生產率低。
我國平均每年每人生產10-30噸。某些則為46噸到60噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸。通過以上數據對比，發現我國鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發達_要低很多。
現在外國大型鑄造企業紛紛加大了在華投資的力度，通過直接投資和并購的方式增加在華投資。所以說中國的鑄造行業處于成長期，具有較好的發展前景。外企的加入一方面提高了我國鑄造業的總體水平，另一方面也增加了國內市場的競爭程度。
那未來鑄鐵鑄造業在哪幾個方面能得到發展呢？
（1）以機床工業、能源工業、石化工業及海洋工程為主要目標，以重、高、大、難為特點，開展重大技術裝備、鑄造技術的基礎理論研究。發展數值模擬、物理模擬及_系統，使鑄鐵技術由“經驗”走向“定量”。
（2）以汽車工業、航空航天及核能工業為主要目標，以強韌化、輕量化、精密化和_化為特點，開展鑄鐵新材料。新工藝的研究。
（3）為提高產品質量和生產率，增強我國工業產品在_市場上的競爭能力，開展鑄造過程自動化、柔性生產單元和系統及集成制造技術的研究。
（4）激勵開展有潛在應用前景的鑄鐵技術應用基礎理論的研究。
（5）大力發展提供鑄鐵工藝材料及輔料的_化、現代化的企業。
（6）發展綠色集約化鑄造，加大治理鑄造過程對環境污染的力度，加強對鑄造材料的回用。
通過對未來鑄造業發展趨勢的了解，河鑄重工學會把握兩個機會：在順境中乘勢而上，在逆境中尋找機會。
現在政府為各企業提供發展機會，但是時局還是靠自己去把握與挽救的。要想在眾多企業中脫穎而出_不能墨守成規，須創新。河鑄重工順應鑄造業的發展步伐，一直在不斷的提高自身的創新能力，研究更多的新產品來滿足各大企業的需求！
