澆注時，金屬液噴濺嚴重，致使封閉砂箱的塑料薄膜燒失嚴重，砂箱內的真空度急劇下降。

  澆注速度過慢，特別是在斷流澆注的情況下，金屬液不能直澆道密封，大量氣體從直澆道吸入，使砂箱內的真空度顯著下降。

  砂箱內的原始真空度定的太低，特別是深腔內由于模型壁的阻隔作用，其真空度更低。

  鑄件壁兩側散砂的緊實度不同，以及真空度不均勻，形成較大的壓力差。

  澆注方案不合理，大件采用頂澆時，容易造成瞬時間汽化氣體不能被排除到砂箱外的情況，使砂箱內真空度下降。